Kvaliteten på PP-strengviklet filterelement kan detekteres fra følgende aspekter:
1. Utseendekontroll
Kontroller først det generelle utseendet til filterelementet nøye. Sjekk om filterelementet er skadet, sprukket eller løst i fiber. Enhver fysisk skade kan forårsake en kortslutningskanal under filtreringsprosessen, slik at urenheter kan passere direkte. Vær samtidig oppmerksom på tetningsdelene i begge ender av filterelementet for å sikre at tetningen er intakt og at det ikke er hull. Dårlig tetting vil føre til at væske eller gass omgår filterelementet fra siden, noe som reduserer filtreringseffekten.
Mål i tillegg størrelsen på filterelementet. Bruk verktøy som skyvelære for å måle dens ytre diameter, indre diameter og lengde for å sikre at disse dimensjonene oppfyller produktspesifikasjonene. For hvis størrelsen på filterelementet ikke oppfyller kravene, kan det påvirke installasjonen og tetningsytelsen i filteret. Og observer også om den viklede fiberlinjen er jevn, og fibertykkelsen bør være konsistent, ellers kan det forårsake forskjeller i filtreringsnøyaktighet.
2. Deteksjon av filtreringsytelse
Filtreringsnøyaktighet: Bruk en standardløsning som inneholder partikler med kjent partikkelstørrelse for filtreringstest. Ved å sammenligne antall og størrelse på partikler i løsningen før og etter filtrering, bestemmes den faktiske filtreringsnøyaktigheten til filterelementet. Partikkelstørrelse kan måles nøyaktig ved hjelp av et profesjonelt mikroskop eller laserpartikkelstørrelsesanalysator.
Strømningstrykkegenskaper: Installer filterelementet i en testenhet og mål strømmen av væske eller gass gjennom filterelementet ved forskjellige trykk. Under normale omstendigheter, når trykket øker, vil strømningshastigheten øke tilsvarende. Ved å plotte flyt-trykkkurven kan du intuitivt forstå ytelsen til filterelementet. Hvis kurven er unormal, slik som strømningshastigheten er for stor eller for liten ved et lavere trykk, kan det tyde på at det er et problem med porøsiteten eller strukturen til filterelementet.
Smussholdende kapasitet: La væske eller gass som inneholder en viss konsentrasjon av urenheter fortsette å passere gjennom filterelementet inntil trykkforskjellen til filterelementet når den spesifiserte maksimumsverdien (som indikerer at filterelementet er blokkert) eller filtreringseffektiviteten reduseres betydelig. . Mål den totale mengden urenheter som passerer inn for å evaluere filterelementets skittholdende kapasitet. Filterelementer med sterk smussholdende kapasitet kan opprettholde gode filtreringseffekter i lang tid.
3. Materialkvalitetstesting
Materialsammensetning: Bruk utstyr som Fourier transform infrarødt spektrometer for å analysere materialsammensetningen til filterelementet for å sikre at hovedkomponenten er polypropylen og at det ikke er skadelige urenheter. For hjelpematerialer som skjeletter er det også nødvendig å verifisere at sammensetningen oppfyller kvalitets- og sikkerhetsstandarder.
Kjemisk stabilitet: Bløtlegg filterelementet i løsninger med forskjellige pH-verdier og observer endringene i utseende og ytelse etter en viss tid. For eksempel, etter bløtlegging i sure og alkaliske løsninger i 24-48 timer, sjekk om det er misfarging, deformasjon, fiberavfall osv. Test samtidig ytelsen til filterelementet etter kontakt med organiske løsemidler som vanligvis brukes i elektronikkindustrien for å sikre dens kjemiske stabilitet.
Hvis du er interessert i å lære mer om kvalitetsinspeksjonsmetodene til PP-strengviklede filterelementer, vennligst besøk www.angefilter.com!